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  在国家、辽宁省、大连市各级领导及相关部门的高度重视和大力支持下,东北特钢集团紧紧抓住振兴东北老工业基地这一历史机遇,结合大连市城市总体发展规划的要求及企业自身发展的需要,为加速建设辽宁精品钢材生产及研发基地,努力实现国际化科技型一流特钢企业目标,对大连基地实施环保搬迁升级改造。项目主要情况如下:


一、项目意义
  大连基地搬迁改造,绝不是简单地平移。我们的核心指导思想:一是彻底摆脱传统钢铁企业对环保、能源和自然生态的影响,建成一个现代化、环保型、具有显著循环经济特点的新型企业。二是采用当今最先进的装备工艺、生产当今最高端的特殊钢精品、建立最优化的组织运作体系,优化工艺结构、产品结构、组织结构,加快产业升级,上品种、上质量、上效益、上规模,打造国际化科技型一流企业。
1、搞好大连基地搬迁改造,有利于实现民族特钢事业的振兴。
  大连基地在历史上为国防军工和社会主义经济建设做出过重要贡献,但随着发展装备落后了。这次大连市提出搬迁改造,企业根据自身发展需要,紧紧抓住振兴东北老工业基地的发展机遇,认真贯彻落实科学发展观和坚持走新型工业化道路,以市场为导向,依靠科技进步和创新,实施大连基地环保搬迁。重点发展高质量、高技术含量、高附加值、国家急需的特殊钢关键品种,特别是汽车、军工、电子和重型机械制造业需要的特钢精品,要承担起振兴民族特钢事业的历史重任,要承担起国防军工材料不受外国制约的历史使命,积极创建循环经济型企业,提高竞争力,将大连基地建成国际一流的科技型、可持续发展的特殊钢企业。
2、搞好大连基地搬迁改造,将为大连市带来巨大经济效益。
  一是直接创造的经济效益。大连基地搬迁改造后,年可实现销售收入150亿元,实现利税30亿元,成为大连市经济新的强势增长点。
  二是拉动地方相关产业发展。大连基地搬迁改造后,年产钢量120万吨,年进出厂区物资达400多万吨,对于地方物流业、上游原材料、配套服务业以及地方经济都将起到巨大拉动作用。
  三是促进大连市区内工业企业发展。大连的造船、轴承、电子、石化等装备制造企业以及正在蓬勃发展的电子信息产业,包括区内的绝大多数中外工业企业,都离不开特殊钢新材料。大连基地搬迁改造后的产品就是定位于这些行业领域。因此,项目产品的大规模生产,将解决目前本区域特殊钢原材料供应不足问题,有利促进这些企业的发展。
  四是促进新农村经济发展。大连基地搬迁在几年内将大量吸收地方就业人员,同时大连基地产业人员在登沙河区域生活,将大大促进当地农业、水产业、第三产业等快速发展,对加快新农村经济建设起到推动作用。
3、搞好大连基地搬迁改造,将有力改善大连市城市环境,提升大连市城市品位。
  一是大连基地搬迁后,将彻底解决原址粉尘污染问题。由于大连基地现有的装备工艺落后,因此尽管进行了大力度的环保整治,但是仍对现址周边环境造成了较大的环境影响。大连基地搬迁后,一年将减少对大连市区的粉尘排放量1500吨,从根本上解决该地区的粉尘污染问题。
  二是大连基地搬迁后,原址将与大化搬迁旧址连片开发成为大连市新的主城区,完善城市配套功能,增加新的活力区域,有力提升城市整体功能和实力。
  三是大连基地搬迁到登沙河后,不会对当地环境造成影响。新厂区将按照减量、再用、循环的原则,通过工艺技术装备现代化改造,全面推进节能、节水、降耗和资源综合利用,建立起铁素资源循环、能源循环、水资源循环和固体废弃物再生循环的生产体系,从根本上解决钢铁企业发展与环境之间的冲突和矛盾。特别是大连基地搬迁严格遵循清洁生产原则,将采取当今国际最先进的环保治理措施和技术,严格执行国家环境空气质量标准和污染物排放标准,搬迁后的新厂区在环境质量上也将成为国际最好水平。由于搬迁后的新厂区采用新工艺,同时特别是对环保进行了大量投入,负责任地讲几乎不会对周围环境造成污染影响。
  四是大连基地搬迁改造后,在装备工艺水平、产品质量技术水平、产量规模、组织运行能力、市场服务能力、品牌打造等方面,将彻底成为当今国际最有竞争力的特殊钢专业生产企业,在国内具有绝对的领先优势,在国际上也将进入行业前列。这样一个企业,对于提升大连市对外形象、打造钢铁支柱产业起到重要作用。
4、搞好大连基地搬迁改造,将有力推动辽宁老工业基地振兴。
  一是通过大连基地搬迁改造,将促进钢铁业产品优化、产业升级,打造钢铁强省。作为辽宁省经济发展的支柱产业和振兴老工业基地的关键产业,在目前全国钢铁产能过剩、产量激增的行业态势下,辽宁钢铁工业的发展,必须要以质取胜,做好品种优化和产业升级,特别是要搞好以高技术、高性能、高质量、高效益为特征的特殊钢的发展。目前全省特殊钢年产量不到钢铁总量的10%,特钢发展的空间非常大。大连基地搬迁改造后,年产量由原先的50万吨越升到120万吨,并将凭借在产品高技术、高附加值方面的优势,对辽宁钢铁业的品种优化和产业升级起到关键作用,以此推动辽宁打造钢铁强省的进程。
  二是通过大连基地搬迁改造,将为辽宁发展装备制造业创造基础条件。特殊钢产品广泛应用于机械制造、汽车、造船、石化等产业,是发展装备制造业的重要基础原材料。辽宁把发展装备制造业作为老工业基地振兴的重要举措,离不开特钢的支持。目前东北特钢受现有产能和装备工艺不能满足辽宁装备制造业迅猛发展的市场需求,大连基地完成整体搬迁改造后,将使整个东北特钢在产量规模、装备工艺、产品技术水平等方面实现跨越式提升,打破辽宁发展装备制造业特钢原材料供应的瓶颈性障碍,从而为辽宁装备制造业腾飞创造重要基础条件。
二、建设地点
  大连基地新厂址位于大连市登沙河临港工业区内,占地面积300万平方米。



三、生产规模
  特 殊 钢: 120万吨/年
  特殊钢材: 110万吨/年
四、项目主要建设内容
  项目整体规划建成六条专业化精品生产线和一个国家级特殊钢新材料研发检验中心,成为当今国内乃至世界上品种最全、精度最高、质量最优的精品特殊钢材生产和研发基地。
  这六条生产线分别是:合金钢线材生产线,主要用于汽车行业、石油化工行业、装备制造和轴承生产等,年产量20万吨;合金钢小棒材、大盘卷生产线,产品主要用于汽车行业、高速列车制造、机械装备和医疗器械等,年产量30万吨;合金钢大规格型材生产线,产品主要用于汽车、装备制造、石油化工、载重卡车和大型车轴坯等,年钢材产量40万吨;大型锻件生产线,产品主要用于电站转子、大型航空锻件、大型船用柴油机曲轴、风力发电机主轴和高端模具钢等,年产量12万吨;合金钢银亮材生产线,产品主要用于机械、汽车、铁路、轴承等行业,年产量5万吨;合金钢丝生产线,产品主要用于国防军工、汽车、精密轴承等,年产量3万吨;以上六条生产线,全部应用当今世界最先进的特殊钢冶炼和轧制技术,在消化引进吸收的同时,融合大钢、抚钢和北满特钢自身的传统优势工艺和技术诀窍;产品全部定位为高附加值、高技术含量、高效益的特殊钢精品,产品技术性能全部达到当今世界领先水平或替代进口同类产品标准;主体设备全部来自德国、意大利等当今最先进的冶金设备制造厂家;每条生产线全部配备外籍专家和大专以上操作人员。这样的高标准配置,确保了大钢搬迁改造后达到当今世界最先进水平、最具有竞争力,同时最能够满足国内特殊钢高端领域的需求。
  同时,为了增强企业自主研发和创新能力,使产品在品种和实物质量等方面达到或超过国际先进水平,利用本次搬迁改造的机会在大连基地新厂区建设一个具有国际先进水平的特殊钢新材料、新技术的研发检验中心,建设内容包括:研发检测中心、中心实验室、中试生产线三部分,配套引进先进的研发检验设备。建成后,东北特钢集团将成为我国冶金行业特殊钢材料的基础研究基地。
五、项目资金筹措及经济效益
  项目总投资72亿元,资金来源将全部通过资本运作实现,主要方式包括现有土地运营、与战略投资伙伴合资合作等,不会给企业增加任何财务负担。
项目建成后,年可实现销售收入150亿元、利税30亿元。
六、项目总体工期安排
  项目于2007年7月正式开工建设,2009年年底实现首条生产线合金钢高速线材生产线热试投产,同时有计划、分步骤推进合金钢小棒材、大盘卷生产线、合金钢大规格型材生产线、大型锻件生产线等建设,总体工程于2011年全部完成。
七、环境保护和节能减排目标
  大连基地搬迁改造将坚持可持续发展战略,进一步加大环境治理、节能减排技术改造和技术创新,用减量、再用和循环的三原则,努力构建全员、全过程、全方位的资源节约、生产清洁、合理处理“三废”、资源综合利用的生产和管理模式,实现企业效益、社会效益和环境效益的协调发展,努力建设优质、低耗、高效、清洁的现代化特殊钢企业。
  本次搬迁改造用于环境治理、节能措施的投入达10多亿元。通过采用国际上最先进电炉四孔及屋顶罩布袋除尘成熟技术,烟气排放浓度低于50mg/m3以下,达到欧洲国家先进标准;通过建立统一的污水综合治理,实行循环使用,基本实现“零排放”。建设钢渣处理设施,实现废渣100%回收利用。通过采用先进的节能措施,改造后,金属综合成材率将由82.8%提高到90.8%,吨钢综合能耗由700kgce降低为384kgce,水的重复利用率由90%提高到98%,吨钢固体废弃物产生量由0.5吨下降为0.3吨,固体废弃物综合利用率由86%提高到97%以上。搬迁后的新厂区在环境质量、能源利用上也将成为国际最好水平,从根本上解决钢铁企业发展与环境、资源之间的冲突和矛盾。

 

 


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