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大连特钢炼铁厂烧结导料箱改造效果显著 设备稳定性能大大提升
发布时间: 2017-12-11 来源:大连特钢 浏览人数:344
 

  截止到11月中旬,大连特钢炼铁厂烧结点检团队改造的烧结机导料箱经过3个月的使用,效果显著,改造获得成功。
  烧结机导料箱的主要功能是将烧结机尾卸下的烧结成品矿引流到单齿辊破碎机的破碎范围内进行破碎,同时辅助刮除粘结在烧结机台车上面的少量块矿,起到卸料和导料的作用。以往,导料箱存在使用寿命低、耐磨损强度差、头部刮刀易变形等缺点,每当磨损严重后,导料功能下降,造成漏料、撒料,影响了单齿辊破碎能力,降低了烧结矿产品质量。烧结点检团队根据实际生产情况于8月份,对导料箱进行了改造:将导料箱整体结构重新制作,加厚导料箱底板,增强其接受冲击的能力;将倒料箱表面受矿区域进行分格制作,每个受矿格都是以加厚强度的钢板焊接而成,受矿格可以在导料箱表面形成积料区,这样可以分散其受矿时的集中冲击应力,形成料打料;头部刮刀以轨道钢作为主要材料,轨道钢抗热能力以及抗变形能力强,维修用时短、效率高,足以支撑烧结矿长期接触摩擦及冲击。
  通过以上改造,烧结点检团队解决了导料箱因长期受烧结矿冲击而产生的变形、倾覆和过快磨损的问题;解决了导料箱头部刮刀及整体结构抵抗热变形能力低的问题;解决了导料箱检修条件困难,更换周期短的问题。与此同时,加长了导料箱使用寿命,减少频繁更换导料箱产生的人力、物力,合理创效,节约维修成本,给烧结设备稳定运行提供了一个安全保障。

文 徐志强 编辑 王世杰

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