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玻璃丝棉生产线
时间:2019-04-01    信息来源: www.lhjguajian.com   作者:文安县润泰五金制品厂


玻璃丝棉生产线
  原理:
  玻璃丝棉生产的产品主要原材料是高炉热渣等,相对于较传统的生产工艺降低一次融化能源消耗,高炉热渣直接生产玻璃丝棉,将原钢铁企业炼钢后产生的钢渣(废渣),变废为宝,节约能源又保护了环境。玻璃丝棉是我公司集研发设计、产品制造,成套设备制造为一体的高新技术。
  目前,全球玻璃纤维工业正面临着一个重新划分市场的状况,玻纤工业正在向中国发展转移,而欧美的玻纤企业侧重于向深加工与高档次应用领域转移,进入二十一世纪,我国玻纤行业发展势头迅猛,近3年的年平均增长率达到30%以上,成为世界玻纤第二大生产国,行业产业结构也趋于国际化并具有自己的特色,预计3~5年内,中国将成为第一玻纤生产国。
  玻璃丝棉生产线
  技术:
  1、配合料制备:
  配合料生产线由气力输送上料系统、玻璃丝棉生产线,电子称量系统和气力混合输送系统组成。选用叶腊石、石灰石、白云石等各类矿物原料,各种原料以合格微粒原料进厂,无需进行在加工,可直接贮存于涂料仓内备用。为减少粉尘生产,各原料以密封槽罐车进场利用压缩空气直接从运输车送入入料仓中。每个料仓下设有一台变频调速的螺旋给料机,根据事先输入得料单,有计算机控制进行电子称量。完成称重后的各种原料,由溜管进入气力混合输送装置,按预先设定的参数进行充分混合后,玻璃丝棉生产,线被气力输送至窑头,通过双向分配器将配合料送进窑头料仓。
  2、玻璃熔制玻璃丝棉生产线:
  输送至窑头料仓的合格配合料,由单元窑两侧封闭式螺旋投料及投入窑头,在1550~1600℃高温下熔制成高质量的玻璃液。经澄清、均化后的玻璃液从融化部流到主通路后,经作业路流至流液槽内,供铂铑合金漏板拉丝用。
  融化部及通路均采用天然气+纯氧燃烧技术,具有节能、环保熔化率高等优点。为提高窑炉的玻璃熔制能力,窑炉内增加一套电加热装置。
  3、纤维成型玻璃丝棉生产线:
  纤维成型即将玻璃液制成玻璃纤维原丝的过程。由多排孔拉丝漏板流出的玻璃液,经丝根冷却器和拉丝机高速牵伸成型为纤维。成型后的单丝经单丝涂油器涂。
  覆增强型浸润剂并集束后,一部分由自动换筒拉丝机卷绕成丝饼,另一部分则在线短切成短切原丝。
  4、浸润剂配制玻璃丝棉生产线:
  浸润剂是玻璃纤维生产、加工所必须的涂敷物,能起到保护纤维、集束单丝、防止纤维表面静电荷积累、玻璃丝棉生产线,为纤维提供进一步加工和应用所需的特性、使纤维与基材有良好的表面性等作用。浸润剂以环氧乳液、聚氨酯乳液、润滑剂及抗静电剂和各种偶联剂为原料并加水配制而成。配置过程需用夹套蒸汽加热,配置用水采用去离子水。配制好的浸润存入贮藏,再由贮罐输入循环罐输送浸润剂至各炉台单丝涂油器,涂敷后多余的浸润剂经回收、过滤后返回循环罐继续使用。
  5、玻纤制品加工玻璃丝棉生产线:

玻璃丝棉生产线
  a、直接纱,由自动换筒拉丝机卷绕成的原丝饼,经隧道式烘干炉烘干(用蒸气加热),再经剥皮后,包装、入库、出厂。
  b、短切原丝:纤维成型后在线短切成的短切原丝,经蒸汽烘干、筛。?细癫?钒?、入库、出厂。
  玻璃丝棉生产线生产线


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